J.A. Forss Hattfabrik. Avsyning - kontroll av jämnhet och att det inte finns skräp kvar i materialet.
Från 299 kr
J.A. Forss Hattfabrik. Formpress - formpressning av kullen sker genom att man placerar hatten i en aluminiumform. Utsidan pressas med hjälp av het ånga, insidan av kullen pressas genom att man för in en gummiblåsa med vatten.
J. A. Forss Hattfabrik.
J.A. Forss Hattfabrik. Holger Johansson matar multirollern med hårstump.
J.A. Forss Hattfabrik. Noreén. Putsar / slipar stumpar.
J.A. Forss Hattfabrik. Filtning av sidorna.
Rantens Hattfabrik "Stråhatten".
J. A. Forss Hattfabrik. Färgeriet - färgning av stumpen i en 40-gradig blandning av vatten och ättika.
J.A. Forss Hattfabrik.
J. A. Forss Hattfabrik. Stampmaskin - i stampmaskinen filtas hattämnet ytterligare, ungefär ett gross i taget.
J.A. Forss Hattfabrik. Axel Karlsson, slutfinish.
Personalen vid A.B. Rantens Strå- & filthattfabik 1908. S:t Olofsgatan 42.
J.A. Forss Hattfabrik. J. A. Forss fabrikspersonal vid tillbyggnaden. Nr. 1. Einar Blom, 2. Lars Johansson, 3. Hjalmar Jakobsson, 4. Ole Halvorsén, 5. Gustaf Holmberg, 6. J. A. Forss, 7. Ackerman, 8. Paul Fritsche, 9. Karl Asplund, 10. Hilda Hagman, 11. Grönlund, 12. Sven Nilsson (Kvarnen), 13. Axel Karlsson.
Infettning - hela hatten smörjas in med en blandning av bl.a. bivax, sedan slipas hatten för att man skall få fram en fin ytglans.
J.A. Forss Hattfabrik. Ringelvalken tar framförallt kullen på ämnet. När ämnena är färdiga där, går de till centrifugen igen.
J.A. Forss Hattfabrik. Hatten avsynas, därefter sätts en vit lapp i hatten som anger storleken vilket är bevis på att hatten är färdig.
J.A. Forss Hattfabrik. Avsyning.
Vår hemsida använder sig av cookies. Genom att fortsätta surfa på sidan godkänner du att vi använder cookies. Klicka här för mer information.